超高速双面淋膜机

机械简要

超高速双面淋膜机以LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA等涂覆级淋膜树脂为原料，主要针对纸张的双面同步淋膜而设计，实际生产线速度达到260M/Min。此外，无纺布、编织袋等产品也可以适用。

该机整机通过PLC控制，且重量达到50吨以上，以确保在260m/min的高速运转下，依然保持设备的稳定性。

工艺流程

1. 双工位放卷
2. 自动接料、裁切
3. 自动纠偏
4. 牵引
5. 电晕处理

（增强膜面的剥离强度，利于后续加工）

1. 挤出

（配合静态混炼装置，经T型模具挤出，保证出膜稳定、流量稳定、边缘不开叉）

1. 三辊式淋膜复合

（大直径辊筒，设计了双层流道，两端辊面温差在1℃以内）

（防粘硅胶辊和背压辊对基材快速定型、冷却，保证复合质量）

1. 边料处理
2. 双工位收卷（自动裁切、换卷、装卸收卷轴）

（PLC控制全自动收卷，伺服电机控制裁切和换卷，并配备自动装卸收卷轴，可实现无人化操作）

 

• 淋膜厚度自动适应

PLC系统中新增了一个程序，使主机和牵引机构可以联动。磨合期间，设备会自动记录所用原料的螺杆转速和牵引转速的数值比例，磨合期后则可自动计算不同设备速度下所适应的淋膜厚度，并转入自动模式。自动模式下，不论在收卷、放卷时设备速度如何升降，淋膜厚度永远保持一致。

 

• 双面淋膜

如果单面淋膜后返回再淋另一边，会不可避免地导致张力发生变化，造成纸张的浪费（纸张是不可回收的，必须在生产过程中严格控制）。而这台设备可以一次性实现双面淋膜，避免损耗的同时提高生产效率。

 

• 自动拔轴

高速淋膜的气胀轴内径最小为6英寸，工人几乎是无法抬动的，因此我们设计了全自动的拔轴装置，降低工人劳动强度。

 

• 自动接纸

设备的生产速度太快，几乎8分钟就可以用完一整卷纸材，需要自动接纸装置和无轴放料机构高度配合，进行对纸卷的快速更换。

 

• 自动张力控制

PLC系统通过闭环式的控制模式，实现对张力的恒定控制。

 

• 自动纠偏

主放卷过后，必须经过自动纠偏装置，以确保收卷的整齐。纠偏装置的选择，如光电纠偏、红外线纠偏等，需根据基材的不同来确定。

产品参数

型号	JDLM1450/110×2
螺杆直径	φ110 mm×2
螺杆长径比	33:1
成品宽度	690-1350mm
淋膜厚度	0.01-0.10 mm
使用树脂(涂复级)	LDPE、LLDPE、PP、EVA、EAA
机械设计线速	280 m/min
最大挤出量	380kg/h×2
主电机功率	55 kw×2
总功率	370kw
主放卷直径	≤φ1300 mm
收卷直径	≤φ1300 mm
重量	50t
外形尺寸	23000×11000×3500 mm
电 源	380/3/4/50(Volt/Ph/Line/Hz)

选购须知

针对厚纸和薄纸，该机有两种机型可选，在各方面的配置上都会做相应调整。其中，主要差别在于：

1. 厚纸机型：一般采用落地式放卷、摩擦式收卷；
2. 薄纸机型：建议采用中心式放卷、中心式收卷。